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智能型干粉砂漿生產(chǎn)線
抹灰石膏砂漿設(shè)備定做，預(yù)拌沙漿生產(chǎn)線出售，目前比較常見的保溫砂漿主要有玻化微珠保溫砂漿和珍珠巖保溫砂漿，而且這兩種砂漿的需求量還是很可觀的，而全自動(dòng)保溫砂漿生產(chǎn)線通過(guò)自動(dòng)化的各個(gè)系統(tǒng)不僅可以龐大的市場(chǎng)需求量，還可以更大的程度保障產(chǎn)品的質(zhì)量，這也要求工作人員在系統(tǒng)操作過(guò)程中，能夠盡量的實(shí)現(xiàn)各個(gè)系統(tǒng)之間的配合使生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備可以有良好的運(yùn)行情況。
全自動(dòng)保溫砂漿生產(chǎn)線的系統(tǒng)操。用于存放小宗的原料，如膠粉，助劑等數(shù)量按需要配備。提升輸送系統(tǒng)：該工程所提升輸送機(jī)均有電腦程序控制，適時(shí)給料及時(shí)關(guān)停。
瓷磚膠泥生產(chǎn)線投料斗8-12T/h智能型干粉砂漿生產(chǎn)線是以電子配料秤和飛刀雙軸無(wú)重力混合機(jī)為核心設(shè)備，配備原理提升機(jī)、黃砂倉(cāng)、水泥倉(cāng)、母料倉(cāng)、配料器、配合料提升機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器等設(shè)備而組成的生產(chǎn)線。產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)備布置緊湊、維修方便、原料倉(cāng)倉(cāng)容可以根據(jù)廠方高度調(diào)整、裝機(jī)容量適中、產(chǎn)量高、定員編制少。
粉砂漿包裝機(jī)配有螺旋提升設(shè)備，投料口與地面平齊，進(jìn)料方便。臥式集體設(shè)有活動(dòng)門，清理方便。干粉攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn)。瓷磚膠泥生產(chǎn)線大型膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線介紹及系統(tǒng)組成圖膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線系統(tǒng)組成原料儲(chǔ)存系統(tǒng)：砂倉(cāng)儲(chǔ)，膠凝料，細(xì)實(shí)料以及添加劑的倉(cāng)儲(chǔ)，主要設(shè)備為儲(chǔ)料罐和輸送設(shè)備。輸送系統(tǒng)：包括水平輸送設(shè)備和垂直輸送設(shè)備，用于各個(gè)系統(tǒng)之間的物料輸送，主要設(shè)備包括螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。
電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)勢(shì)必對(duì)機(jī)器造成很大的損壞。雖然現(xiàn)在近乎所有廠家承諾電機(jī)終身保修，但由此造成的停產(chǎn)而帶來(lái)的損失不可估量。但升溫速度慢，能耗高，導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力，管道，較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。配料裝置：稱重計(jì)量由控制系統(tǒng)按設(shè)定配方依次自動(dòng)喂料稱重計(jì)量每件原料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料自動(dòng)卸料。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量，減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
瓷磚膠泥生產(chǎn)線電器控制柜10-15T/h智能型干粉砂漿生產(chǎn)線是以電子配料秤和飛刀雙軸無(wú)重力混合機(jī)為核心設(shè)備，配備原理提升機(jī)、黃砂倉(cāng)、水泥倉(cāng)、母料倉(cāng)、配料器、配合料提升機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器等設(shè)備而組成的生產(chǎn)線。產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)備布置緊湊、維修方便、原料倉(cāng)倉(cāng)容可以根據(jù)廠方高度調(diào)整、裝機(jī)容量適中、產(chǎn)量高、定員編制少。生產(chǎn)能力：約2噸/小時(shí)混合能力：約0.5噸/小時(shí)生產(chǎn)人員4~6人人均生產(chǎn)力：低廠房高度：≥4.5米此套設(shè)備為小型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，小，不過(guò)同時(shí)也面臨生產(chǎn)效率不高的局限
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