一、6米完整的阻燃B1B2泡沫板流水生產(chǎn)線由8個(gè)部分【8大件】組成
1) 全自動(dòng)PLC微電腦控制發(fā)泡機(jī)(1臺(tái)) 把原料變成顆粒，泡沫密度由發(fā)泡機(jī)決定；自動(dòng)進(jìn)料，上料，進(jìn)氣（汽），出料
2) 干燥床（1臺(tái)4*1*0。8米） 把發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)的濕顆粒在最短時(shí)間干燥，自動(dòng)粉碎結(jié)塊，自動(dòng)送料，自動(dòng)吹風(fēng)。
3) 熟化倉(cāng)(6*2*2米/個(gè)) 把干燥后的顆粒放在熟化倉(cāng)內(nèi)熟化,讓顆粒達(dá)到最佳彈性,生產(chǎn)的泡沫板光潔，平整，設(shè)置4-8個(gè);
4) 過渡倉(cāng)(6*1.5*2米/個(gè)) 把熟化好的顆粒通過風(fēng)機(jī)送入過渡倉(cāng);
5) 成型機(jī)(6*1.25*0.63米/塊) 把顆粒通過風(fēng)機(jī)負(fù)壓方法吸入機(jī)器內(nèi),瞬間成型成大塊泡沫板，;
6) 烘干房(13*7*3米/間) 將成型后的板材放入定型干燥房?jī)?nèi)烘干以防變形彎曲;
7) 全自動(dòng)變頻切割機(jī)(6米) 將干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸通過電爐絲切割;全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)切割平整。
8) 廢泡沫回收機(jī) 將車間內(nèi)邊角料粉碎加工,重新加入新顆粒中做成板材;
二、外部條件:
A、6米機(jī)需2噸臥式蒸汽鍋爐1臺(tái)，溫度1600C，壓力0.7mpa;
B、8-15m3蒸汽儲(chǔ)氣包1個(gè)；空壓機(jī)1臺(tái) D、用人工3-6人。
C、滿足車間內(nèi)15*40*6米的廠房及三相電60kw左右;
現(xiàn)有的聚苯板生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)5種方法均由鄭州中天節(jié)能公司提供.
1、傳統(tǒng)EPS板；經(jīng)發(fā)泡熟化成型烘干切割工序后得到的普通級(jí),阻燃B2,B1級(jí)保溫板
2、石墨聚苯板阻燃B1級(jí),經(jīng)發(fā)泡熟化成型烘干切割工序后得到的阻燃B1級(jí)保溫板
3 改性聚苯板防火A級(jí),普通料經(jīng)發(fā)泡熟化成型烘干切割后再經(jīng)無(wú)機(jī)滲透烘干的A級(jí)保溫板
此種方法適合已有泡沫設(shè)備的泡沫廠用或外購(gòu)已切好的泡沫板.設(shè)備由特制攪拌擠壓滲透機(jī)烘干機(jī)3個(gè)部分組成
4 熱合聚苯板防火A級(jí),普通料經(jīng)發(fā)泡后再經(jīng)攪拌機(jī)與無(wú)機(jī)料熱合放入成型機(jī)成型切割保溫板
設(shè)備由發(fā)泡機(jī)干燥床熟化倉(cāng)計(jì)量倉(cāng)攪拌機(jī)特制成型機(jī)烘干房特制切割機(jī)8個(gè)部分組成.
5 復(fù)合聚苯板 防火A級(jí),經(jīng)發(fā)泡熟化成型烘干切割后阻燃B1級(jí)保溫板再?gòu)?fù)合A級(jí)防火砂漿的A級(jí)保溫板
此種方法適合已有泡沫設(shè)備的泡沫廠用或外購(gòu)已切好的泡沫板.設(shè)備由特制攪拌機(jī)上料抹灰復(fù)合機(jī)3個(gè)部分組成
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