7.2 氧氣站
7.2.1 當生產(chǎn)線采用全氧燃燒工藝時，氧氣的制取宜采用深冷空氣分離法?？辗盅b置應合理選取單機規(guī)模，盡量減少空分裝置的設備備用。
【條文說明】7.2.1 深冷空氣分離法制氧裝置可同時提供氧氣和氮氣。
7.2.2 制氧站設計應符合現(xiàn)行國家標準《氧氣站設計規(guī)范》GB50030的有關規(guī)定。
7.2.3 宜采用液氮、液氧系統(tǒng)作為后備供氣系統(tǒng)。
7.3 氫氣站
7.3.1 氫氣的制取可采用水電解制氫、天然氣制氫、氨分解制氫或甲醇裂解制氫。
7.3.2 制氫裝置的型號、容量和臺數(shù)應根據(jù)生產(chǎn)線氫氣的耗量和使用特點經(jīng)技術經(jīng)濟比較后合理選用；制氫裝置宜選用同一型號機組作為備用。
7.3.3 氫氣站的設計應符合現(xiàn)行國家標準《氫氣站設計規(guī)范》GB 50177的有關規(guī)定。
7.3.4 制氫裝置應按工藝要求進行保溫。
7.3.5 水電解制氫裝置因耗電量大，宜考慮配置調(diào)峰裝置。
【條文說明】7.3.5 水電解制氫裝置耗電量大，因而方案設計時需適度考慮儲氣后備設施，以便裝置進行錯峰運行，提高能源利用經(jīng)濟效益。
7.4 給水排水
7.4.1 平板玻璃工廠給水排水設計應符合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB 8978、《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB 50050的有關規(guī)定。
7.4.2 平板玻璃工廠生產(chǎn)供水系統(tǒng)宜采用變頻供水，以降低能耗。
7.4.3 設備冷卻等生產(chǎn)用水應采用循環(huán)給水系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：
1 循環(huán)冷卻水設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB 50050的有關規(guī)定；
2 在冬夏溫差較大的地區(qū)循環(huán)水泵及冷卻塔宜采用變頻控制；
3 循環(huán)水泵及冷卻塔的型號、容量和臺數(shù)配置應根據(jù)循環(huán)水量及冬夏季溫差，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定；
4 冷卻塔出風口應設置高效除水器，進風口應設置防止濺和回收裝置；
5 為滿足生產(chǎn)要求長期處于溢流狀態(tài)的儲水設備或生產(chǎn)設備的溢流水應回收至循環(huán)水系統(tǒng)；事故排放的潔凈水宜在簡單水處理后回收至循環(huán)水系統(tǒng)。
7.4.4 原料車間或車間浴室等需要供熱水的部位，應選用高效率換熱器；熱水管道嚴格按規(guī)范進行保溫。
7.4.5 平板玻璃工廠污水排放應符合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB 8978的有關規(guī)定。
7.4.6 閥門、管件應選用摩擦阻力小、流量系數(shù)大、密封性能好的產(chǎn)品；疏水閥應選用節(jié)能型產(chǎn)品。
7.4.7 設計采用的節(jié)水型產(chǎn)品及節(jié)能型產(chǎn)品應符合現(xiàn)行國家標準《節(jié)水型產(chǎn)品通用技術條件》GB/T 18870的有關規(guī)定。
7.4.8 生產(chǎn)和生活、廠內(nèi)和廠外的用水量應分別計量；外購水總管、生產(chǎn)車間和輔助部門應設置用水計量器具。
7.5 燃料
7.5.1 燃料可根據(jù)當?shù)貙嶋H情況和產(chǎn)品要求選用天然氣、重油、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等。
7.5.2 油站設計應符合現(xiàn)行國家標準《石油庫設計規(guī)范》GB 50074的有關規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：
1 燃油的凝點高于當?shù)貧v年最冷月平均氣溫時，油罐和燃油管道應設置保溫層；
2 嚴寒及寒冷地區(qū)燃油管道應設置伴熱；
3 燃油管道伴熱宜選用蒸汽外伴熱或電伴熱；
4 閥門、管件應選用摩擦阻力小、流量系數(shù)大、密封性能好的產(chǎn)品。
7.5.3 天然氣站設計和液化氣站設計應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB 50028的有關規(guī)定。
7.5.4 煤氣排送機宜采用變頻調(diào)節(jié)裝置，風機能力的儲備系數(shù)不宜大于15%。
7.6 供暖、通風和空氣調(diào)節(jié)
7.6.1 平板玻璃工廠供暖、通風和空氣調(diào)節(jié)設計，生產(chǎn)性建筑應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB 50019的有關規(guī)定；非生產(chǎn)性建筑應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736的有關規(guī)定。
7.6.2 集中供暖系統(tǒng)設計應對每個房間進行熱負荷計算；空氣調(diào)節(jié)區(qū)設計應進行冷負荷逐項逐時計算。
7.6.3 供暖節(jié)能設計應符合下列規(guī)定：
1 宜利用平板玻璃工廠的廢熱或工業(yè)余熱作為供暖一次熱源；
2 當廠區(qū)只需要供暖用熱或以供暖用熱為主時，宜采用熱水做熱媒；當廠區(qū)以工藝用蒸汽為主時，可在不違反衛(wèi)生、技術和節(jié)能要求的前提下采用蒸汽做熱媒；
3 個別距離熱源較遠且熱負荷極小的建筑物，經(jīng)技術經(jīng)濟比較合理時可使用其他形式的采暖方式；
4 蒸汽凝結水應回收利用；當凝結水不回收時，宜采取凝結水的綜合利用措施；
5 有供暖要求且面積較大的多層建筑物應采用南、北向分環(huán)布置的供暖系統(tǒng)；
6 集中供暖系統(tǒng)的熱力入口處或供回水管的分支管上，應根據(jù)水力平衡要求設置水力平衡裝置；
7 對于嚴寒、寒冷地區(qū)，供暖廠房開啟頻繁的外門和主要檢修通行的外門宜設置大門熱空氣幕；
8 散熱器應明裝，其安裝數(shù)量應與計算負荷相符；應采用外表面刷非金屬性涂料的散熱器。
7.6.4 通風節(jié)能設計應符合下列規(guī)定：
1 消除生產(chǎn)廠房內(nèi)的余熱、余濕的通風設計宜采用自然通風。需采用機械通風時，通風機的風量儲備系數(shù)不應大于10%。
2 通風與除塵風機應選高效節(jié)能型風機，其設計工況效率不應低于風機最高效率的90%。除塵器宜選用高效節(jié)能型除塵器。
3 在工藝允許的情況下，宜將含塵空氣處理下來的粉塵回收到除塵系統(tǒng)所服務的工藝系統(tǒng)中利用，并應采取防止二次揚塵的措施。
4 電氣室等發(fā)熱量較大的房間宜設置機械排風系統(tǒng)。
【條文說明】7.6.4 發(fā)熱量較大的房間設置機械排風系統(tǒng)，便于過渡季節(jié)利用室外滲入空氣消除室內(nèi)余熱。
7.6.5 空氣調(diào)節(jié)節(jié)能設計應符合下列規(guī)定：
1 集中空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，溫度、濕度及使用時間要求不同的區(qū)域，應劃分為不同的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
2 控制室空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜選用分體柜式空調(diào)機組、四面出風嵌入式空調(diào)機；空調(diào)機組應采用節(jié)能產(chǎn)品。當條件限制，控制室無處設置空調(diào)室外機時，亦可采用集中式空調(diào)系統(tǒng)；經(jīng)技術經(jīng)濟比較合理時，亦可采用變制冷劑流量分體式空調(diào)系統(tǒng)。
3 有廢熱或工業(yè)余熱可利用時，可采用溴化鋰吸收式制冷機組供冷。
4 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)冷源的性能參數(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189的有關規(guī)定。
7.7 余熱利用
7.7.1 平板玻璃工廠生產(chǎn)工藝過程及建筑物需要冷、熱源時，應優(yōu)先利用工廠余熱。
【條文說明】7.7.1 平板玻璃工廠的余熱資源存在較大回收利用潛力，應充分利用。
7.7.2 余熱產(chǎn)生蒸汽應符合下列規(guī)定：
1 工廠內(nèi)生產(chǎn)和生活需要蒸汽時，應設置余熱鍋爐房以供蒸汽。設計應符合現(xiàn)行國家標準《鍋爐房設計規(guī)范》GB 50041、《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB 50019和《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736的有關規(guī)定；
2 余熱鍋爐宜選用煙管式或熱管式，臺數(shù)應根據(jù)熔窯的煙氣量、煙氣溫度及全廠熱負荷工況確定；
3 引風機選型時，風量余量宜為10%～15%，風壓余量應為20%～30%；
4 鍋爐進口前的煙道應加保溫層，整個煙道應加強密封；爐前煙道閘板宜選用氣密性好的斜閘板。
7.7.3 余熱發(fā)電應符合下列規(guī)定：
1 大型平板玻璃工廠宜利用大量的廢氣余熱資源，采用余熱回收技術和裝備，應用于發(fā)電；
2 各余熱換熱器的引風機宜采用變頻調(diào)速技術來調(diào)節(jié)流量和壓力；
3 余熱發(fā)電應選用換熱效率較高的鍋爐；
4 換熱器應選擇高效、結構緊湊、便于維護、使用壽命長的產(chǎn)品；
5 蒸汽換熱器的蒸汽凝結水宜回收利用。
【條文說明】7.7.3 大型平板玻璃工廠有大量余熱沒有得到充分利用，采用余熱發(fā)電技術是節(jié)能降耗的有效途徑。
7.7.4 余熱制冷應符合下列規(guī)定：
1 炎熱地區(qū)大型平板玻璃工廠可利用大量的廢氣余熱資源，采用飽和水蒸汽和熱水為熱源的溴化鋰吸收式冷水機組裝備，應用于制冷。
2 蒸汽、熱水型溴化鋰吸收式冷水機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組應選用能量調(diào)節(jié)裝置靈敏、可靠的機型。
3 制冷機房宜采用集中監(jiān)控系統(tǒng)或就地的自動控制系統(tǒng)。
【條文說明】7.7.4 炎熱地區(qū)的平板玻璃工廠，每年制冷空調(diào)耗費大量能源，利用企業(yè)內(nèi)部大量的余熱直接制冷，可節(jié)省大量電能。
8 能源計量
8.0.1 平板玻璃工廠能源計量器具的配備應符合現(xiàn)行國家標準《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB 17167的有關規(guī)定。設置專職的能源管理機構，配備必要的人員和儀器設備，建立能源計量管理制度。
【條文說明】8.0.1能源計量為節(jié)能的重要基礎工作，本規(guī)定了在設計階段為平板玻璃工廠能源計量和管理配置必要的硬件設施。提出應設置專門的管理機構和建立能源管理制度，從而在設計上為達到平板玻璃單位產(chǎn)品能源限額標準打好基礎。
8.0.2 能源計量裝置應滿足全廠和各個系統(tǒng)單獨計量考核的要求，宜對能源計量值進行自動采集、集中管理。
8.0.3 各種原料、燃料、材料、產(chǎn)品進出廠均應計量。
8.0.4 水、電、蒸汽、燃料應做到生產(chǎn)、生活分別計量；壓縮空氣、氮氣、氫氣等耗能工質應做到工廠、車間、重點耗能設備三級計量。
【條文說明】8.0.4為了對各車間子系統(tǒng)實際耗能進行監(jiān)測，需配置必要的測量和計量儀表。
本標準用詞說明
1 為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：
1）表示很嚴格，非這樣做不可的：
正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；
2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：
正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；
3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：
正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；
4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。
2 條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。
本標準引用標準名錄
《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB 50019
《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB 50028
《氧氣站設計規(guī)范》GB 50030
《建筑照明設計標準》GB 50034
《鍋爐房設計規(guī)范》GB 50041
《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB 50050
《石油庫設計規(guī)范》GB 50074
《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB 50176
《氫氣站設計規(guī)范》GB 50177
《公共建筑節(jié)能設計標準》GB 50189
《工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規(guī)范》GB 50211
《綠色建筑評價標準》GB/T 50378
《平板玻璃工廠設計規(guī)范》GB 50435
《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736
《綠色工業(yè)建筑評價標準》GB/T 50878
《污水綜合排放標準》GB 8978
《電能質量 公用電網(wǎng)諧波》GB/T 14549
《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB 17167
《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》GB 18613
《節(jié)水型產(chǎn)品通用技術條件》GB/T 18870
《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》GB 19153
《通風機能效限定值及能效等級》GB 19761
《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB 19762
《三相配電變壓器能效限定值及能效等級》GB 20052
《平板玻璃單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB 21340
《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ 26
《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ 75
《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ 134
《電力電纜截面的經(jīng)濟最佳化》IEC 287-3-2/1995
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