6.3 工廠組裝整體衛(wèi)生間
6.3.1 工廠組裝整體衛(wèi)生間宜按下列順序安裝：
1 將在工廠組裝完成的整體衛(wèi)生間，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，做好包裝保護(hù)，由工廠運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)；
2 利用垂直運(yùn)輸工具將整體衛(wèi)生間放置在樓層的臨時(shí)指定位置；
3 當(dāng)滿足整體衛(wèi)生間安裝條件后，使用專用平移工具將整體衛(wèi)生間移動(dòng)到安裝位置就位；
4 拆掉整體衛(wèi)生間門口包裝材料，進(jìn)入衛(wèi)生間內(nèi)部檢驗(yàn)有無(wú)損傷，調(diào)整好整體衛(wèi)生間的水平、垂直度；
5 完成整體衛(wèi)生間與給、排水預(yù)留點(diǎn)位、電路預(yù)留點(diǎn)位連接和相關(guān)實(shí)驗(yàn)工作；
6 拆掉整體衛(wèi)生間外圍包裝保護(hù)材料，由相關(guān)單位進(jìn)行整體衛(wèi)生間外圍墻體的施工工作；
7 進(jìn)行門窗安裝、收口工作；
8 所有工作完成后進(jìn)行清潔、自檢、報(bào)檢和成品保護(hù)工作。
6.3.2 工廠組裝整體衛(wèi)生間安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1臨時(shí)安放位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)載荷要求；
2利用專用工具將整個(gè)殼體叉起、移動(dòng)和放置時(shí)要有保護(hù)措施；
3整體衛(wèi)生間安裝就位后應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。
7 工程驗(yàn)收
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 整體衛(wèi)生間的質(zhì)量驗(yàn)收可按本規(guī)程附錄A的格式記錄。
7.1.2 整體衛(wèi)生間施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50209、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50210、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB 50327等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.1.3 整體衛(wèi)生間應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工，施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收，形成本規(guī)程附錄B的自檢記錄，施工完成后并入成品住房工程驗(yàn)收中。
7.1.4 整體衛(wèi)生間驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：
1 整體衛(wèi)生間的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；
2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；
3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄，應(yīng)附影像記錄，并應(yīng)按本規(guī)程附錄C的格式記錄；
4 施工記錄。
7.1.5 整體衛(wèi)生間應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：
1 頂板之上、壁板之后的管線、設(shè)備的安裝及水管試壓、風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)；
2 排水管的連接；
3 壁板與整體衛(wèi)生間外圍合墻體之間填充材料的設(shè)置。
7.2 整體衛(wèi)生間驗(yàn)收
Ⅰ 主控項(xiàng)目
7.2.1 整體衛(wèi)生間內(nèi)部尺寸、功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查自檢記錄。
7.2.2 整體衛(wèi)生間面層材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案、顏色和功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。整體衛(wèi)生間及其配件性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《住宅整體衛(wèi)浴間》JG/T 183的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
7.2.3 整體衛(wèi)生間的防水底盤、壁板和頂板的安裝應(yīng)牢固。
檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工記錄及影像記錄。
7.2.4 整體衛(wèi)生間所用金屬型材、支撐構(gòu)件應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理。
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書。
Ⅱ 一般項(xiàng)目
7.2.5 整體衛(wèi)生間防水地盤、壁板和頂板的面層材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
7.2.6 整體衛(wèi)生間內(nèi)的燈具、風(fēng)口、檢修口等設(shè)備設(shè)施的位置應(yīng)合理，與面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法：觀察。
7.2.7 整體衛(wèi)生間壁板與外圍墻體之間填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。
檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工記錄及影像記錄。
7.2.8 整體衛(wèi)生間安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.2.8的規(guī)定。
表7.2.8 整體衛(wèi)生間安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
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項(xiàng)目
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允許偏差（mm）
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檢驗(yàn)方法
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防水盤*
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壁板
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頂板
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陰陽(yáng)角方正
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—
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2
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—
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用200mm直角檢測(cè)尺檢查
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立面垂直度
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—
|
2
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—
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用2m垂直檢測(cè)尺檢查
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|
表面平整度
|
—
|
2
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3
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用2m靠尺和塞尺檢查
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縫格、凹槽順直
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1
|
1
|
1
|
拉通線，用鋼直尺檢查
|
|
接縫直線度
|
1
|
1
|
1
|
拉通線，用鋼直尺檢查
|
|
接縫高低差
|
0.5
|
0.5
|
1
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用鋼直尺和塞尺檢查
|
|
接縫寬度
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
用鋼直尺檢查
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注：僅瓷磚飾面的防水盤需進(jìn)行檢查。
8 保養(yǎng)和維護(hù)
8.0.1 整體衛(wèi)生間生產(chǎn)廠家應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書。
8.0.2 金屬面板應(yīng)使用軟布以中性清潔劑進(jìn)行清潔，再用較干的抹布以清水抹凈。
8.0.3 整體衛(wèi)生間內(nèi)的電氣設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 帶有電動(dòng)器具或電子控制元件的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)性驅(qū)潮運(yùn)行。潮濕地區(qū)、潮濕季節(jié)每季度維護(hù)運(yùn)行不應(yīng)少于一次，每次運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于10min。
2 電氣設(shè)備使用中出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，報(bào)請(qǐng)專業(yè)人員檢查維修。
3 對(duì)電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。
4 對(duì)電氣設(shè)備表面進(jìn)行清潔維護(hù)前，應(yīng)先切斷電源，再用中性洗滌劑擦試。
附錄A 整體衛(wèi)生間質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
表A 整體衛(wèi)生間檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
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單位（子單位）工程名稱
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分部（子分部）工程名稱
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驗(yàn)收部位
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|
施工單位
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項(xiàng)目經(jīng)理
|
|
|
分包單位
|
|
分包項(xiàng)目經(jīng)理
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|
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)
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施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定
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施工單位檢查評(píng)定記錄
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監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄
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主控項(xiàng)目
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1
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內(nèi)部尺寸、功能要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
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第7.2.1條
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|
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|
2
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材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案、顏色等符合要求
|
第7.2.2條
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|
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|
3
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防水底盤、壁板和頂板的安裝應(yīng)牢固
|
第7.2.3條
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|
|
|
4
|
金屬型材、支撐構(gòu)件表面的防腐處理
|
第7.2.4條
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|
|
一般項(xiàng)目
|
1
|
面層材料表面應(yīng) 潔凈、色澤一致，無(wú)翹曲及缺損，壓條應(yīng)平直，均勻
|
第7.2.5條
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|
|
|
2
|
燈具、檢修口等設(shè)施布置合理，與板面接縫吻合、嚴(yán)密
|
第7.2.6條
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|
|
|
3
|
壁板與外圍合墻體之間的處理符合設(shè)計(jì)要求
|
第7.2.7條
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|
|
4
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安
裝
允
許
偏
差
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項(xiàng)目
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允許偏差
|
實(shí)測(cè)值
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表面平整度
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接縫直線度
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接縫高低差
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|
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施工單位檢查評(píng)定結(jié)果
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專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）
|
|
施工班組長(zhǎng)
|
|
|
主控項(xiàng)目：
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一般項(xiàng)目：
|
|
項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：
|
|
年 月 日
|
|
監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論
|
□合格 □不合格
|
|
專業(yè)監(jiān)理工程師
(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人):
|
|
年 月 日
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
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|
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附錄B 整體衛(wèi)生間自檢記錄
表B 整體衛(wèi)生間自檢記錄
安裝房間號(hào)： 整體衛(wèi)生間型號(hào)：
安裝開始時(shí)間： 安裝人員姓名：
安裝結(jié)束時(shí)間： 質(zhì)量檢查人（簽字）：
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順序
|
部位
|
檢查項(xiàng)目
|
判定基準(zhǔn)和檢查方法
|
檢查日期
|
判定
|
|
1
|
設(shè)置面
|
地面清掃是否完成？
|
不得留有垃圾
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
2
|
防水盤
|
排水回水彎反面有無(wú)忘涂硅膠？
|
整圈無(wú)漏，涂抹均勻，無(wú)間隙
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
3
|
排水地漏用工具緊好后，確認(rèn)是否進(jìn)行1/4旋轉(zhuǎn)固定？
|
無(wú)松動(dòng)及晃動(dòng)，周邊縫隙均勻
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
4
|
防水盤的安裝高度，水平是否符合現(xiàn)場(chǎng)及圖紙要求？
|
水平±0mm
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
5
|
螺栓腳有無(wú)鎖緊及忘涂粘接劑？
|
無(wú)異響及松動(dòng)，全部腳應(yīng)涂粘接劑
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
6
|
閉水試驗(yàn)
|
在滿水狀態(tài)下做閉水試驗(yàn)（要照片1）*開始時(shí)間要記錄
|
排水系統(tǒng)無(wú)漏水潮濕
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
7
|
三十分鐘后，排水管系統(tǒng)有無(wú)漏水（要照片2）*結(jié)束時(shí)間要記錄
|
無(wú)漏水潮濕（連接處用衛(wèi)生紙確認(rèn)）
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
8
|
排水管
|
1.排水管鏈接處是否漏涂粘接劑？
|
無(wú)漏涂，承插到位
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
9
|
2.排水坡度和支撐架是否符合要求？（要照片3）
|
坡度和支撐架位置符合要求
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
10
|
樹脂加強(qiáng)板
|
器具反面加強(qiáng)材料是否已安裝？底孔是否已穿透？
|
確認(rèn)底孔穿透
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
11
|
給水配管
|
過(guò)墻彎頭鎖緊盤螺絲是否固定及涂膠？（要照片4）
|
使用不銹鋼螺絲，固定牢固，釘帽滿涂硅膠
|
（ / ）
|
合 ? 否
|
|
