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5.1.2 檢驗批的質(zhì)量檢測需滿足如下要求：

    1 原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進(jìn)場復(fù)查，應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗執(zhí)行。

    2 混凝土強(qiáng)度、預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的抽樣檢驗方案執(zhí)行。

    3 本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目，除有專門要求外，一般項目的合格點率應(yīng)達(dá)到80%以上，且不得有嚴(yán)重缺陷。

5.1.3  構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)場檢驗，應(yīng)檢驗構(gòu)件的外觀質(zhì)量、外形尺寸、預(yù)埋件位置偏差。

5.1.4  結(jié)構(gòu)構(gòu)件（指單獨受力構(gòu)件，如預(yù)制樓梯等）應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204的要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的構(gòu)件不得使用。

5.2 主控項目

5.2.1  預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合本導(dǎo)則、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢驗方法：檢查預(yù)制構(gòu)件出廠合格證、相關(guān)性能檢驗報告及出廠檢驗報告。

5.2.2  專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件或部件進(jìn)場后，預(yù)制構(gòu)件或部件性能檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1）結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合本導(dǎo)則、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求，檢驗要求和試驗方法應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204附錄B的規(guī)定；

    2）預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件和容許出現(xiàn)裂縫的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不容許出現(xiàn)裂縫的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂度檢驗；

    3）對大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗的構(gòu)件，可只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗；

    4）對應(yīng)用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。

    2 對其他預(yù)制構(gòu)件，除設(shè)計專門要求外，進(jìn)場時可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗。

    3 對進(jìn)場時不做結(jié)構(gòu)性能檢驗的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取下列措施：

    1）施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程。

2）當(dāng)無駐廠監(jiān)督時，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)對其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實體檢驗。其中，受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度檢測方法可按《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344和《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的檢測方法和要求進(jìn)行檢測。

檢驗數(shù)量：同一類型預(yù)制構(gòu)件不超過1000個為一批，每批隨機(jī)抽取1個構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。

    檢驗方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗報告或?qū)嶓w檢驗報告。

  注“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式。抽取預(yù)制構(gòu)件時，宜從設(shè)計荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。

    5.2.3  預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷或裂紋，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

5.2.4  預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢驗方法：觀察。

5.2.5  應(yīng)全數(shù)檢驗預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土的結(jié)合面的粗糙度，若不滿足要求，宜采用機(jī)械處理，也可采用化學(xué)處理。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢驗方法：觀察。

5.2.6  陶瓷類裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程裝飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ110和《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ126的規(guī)定。

    檢查數(shù)量：同一類型預(yù)制構(gòu)件不超過1000個為一批，每批隨機(jī)抽取1個構(gòu)件進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢驗。

    檢驗方法：檢查粘結(jié)強(qiáng)度檢測報告。

5.3  一般項目

5.3.1  預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識。

  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

  檢驗方法：觀察。

5.3.2  預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

  檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。

5.3.3  預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定，設(shè)計有專門規(guī)定時，尚應(yīng)符合設(shè)計要求。施工過程中臨時使用的預(yù)埋件，其中心線位置允許偏差可取表5.3.3中規(guī)定數(shù)值的2倍。

  檢查數(shù)量：同一類型的構(gòu)件，不超過100個為一批，每批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于3個。

表5.3.3預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法

注：1  L為構(gòu)件長度，單位為mm；

      2  檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較文值。

5.3.4  疊合類結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如疊合梁、疊合樓板）和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如外掛板、夾心墻板、內(nèi)隔墻板）的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢驗方法：觀察。

6 安裝施工質(zhì)量驗收

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢測包包括連接節(jié)點部位的后澆混凝土強(qiáng)度、鋼筋套筒連接灌注漿體強(qiáng)度和密實度、構(gòu)件接縫部位灌注漿體強(qiáng)度、混凝土保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項目；必要時可作結(jié)構(gòu)原位加載檢驗。

6.1.2  內(nèi)澆外掛裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主體結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程的要求進(jìn)行驗收。

6.1.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓以及施工荷載。模板安裝應(yīng)滿足下列要求:

1 模板之間以及模板與預(yù)制構(gòu)件之間的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。

3 澆筑混凝土前，模板以及疊合墻板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

6.1.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程應(yīng)在安裝施工過程中進(jìn)行下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收:

1 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、鋼筋接頭、螺栓連接、套筒灌漿接頭、鋼筋漿錨搭接接頭等。

2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)連接處鋼筋及混凝土的結(jié)合面。

    3 預(yù)制構(gòu)件之間及預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之間隱蔽的節(jié)點、接縫。

4 預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處防水、防火等構(gòu)造做法。

6.1.5  裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場現(xiàn)澆筑混凝土部位（如裝配式結(jié)構(gòu)連接部位、疊合構(gòu)件現(xiàn)場澆筑部位），澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的應(yīng)包括下列內(nèi)容：

    1 混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置；

    2鋼筋牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；

    3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；

    4預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置；

    5出廠檢驗報告。

6.1.6 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)。

2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同當(dāng)日平均氣溫低于5℃時不得澆水。

4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

6.2 主控項目

6.2.1  預(yù)制構(gòu)件臨時固定措施應(yīng)符合施工方案的要求。

       檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

       檢驗方法：觀察。

6.2.2 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件宜預(yù)留與模板連接用的孔洞、螺栓，預(yù)留位置與模板模數(shù)相協(xié)調(diào)并便于模板安裝。

表6.2.2 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

    檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

6.2.3 模板與支撐應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的定位、各部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確。模板安裝的偏差應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

    檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。